进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气,进行预热使其达到起燃温度,冷废气需进行预热。因此催化燃烧设备适于连续排气的净化,对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。一般情况下,首先要考虑的是有机废气中的环境污染因素,造成浓度超标的原因,工业废气的数量,其次是须去除的物质,在掌握了须去除的物质后,在掌握了基本的两层后,又要考虑选择哪种加工工艺。
催化燃烧设备的生产目的是为了环保,是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。
废气催化燃烧法处理VOCs的过程中,存在如下几种安全隐患:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉问题、整个废气催化燃烧设备起火问题。
当下的工艺选择中,废气进入催化燃烧装置前要经过传感器测量的,该传感器控制风机调整送风量对废气进行稀释,经过稀释的废气进入催化燃烧装置前,还要进行测量,一般超过下限的四分之一,就会进行报警,超过二分之一,就直接打开旁路进行直排了,不再进入催化燃烧装置。经过这些安全措施,因而催化燃烧装置还是相当安全的。
在当下的工业废气末端治理设备上主要以沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧和活性炭吸附浓缩+催化燃烧两大工艺比较常见。
沸石吸附催化燃烧设备装置特点与优势
1、吸、脱附,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低,可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了很小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。
通常使用沸石轮胎是为了更有效的针对废气处理,同时为了提高转轮使用寿命及吸附容量,须对气体进行预处理目的。含尘气体在进入沸石转轮前需要进行除尘,相对湿度高于70%的气体在进入转轮前需要对其进行降温除湿。此外,含硫、含氯等酸性气体在进去沸石转轮前也需要在预处理中去除,避免腐蚀沸石转轮骨架结构的重要性质。
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